通過對容器的結構設計與(yu) 參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，產(chan) 品具有使用靈活、操作簡便、使用安全可靠等優(you) 點。今天我們(men) 就來具體(ti) 介紹一下反應釜的用途及使用要點，希望可以幫助到大家。

反應釜的用途

反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它複合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、製造。

反應釜的使用要點

反應釜由釜體(ti) 、釜蓋、夾套、攪拌器、傳(chuan) 動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內(nei) 設置換熱麵，也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小於(yu) 2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會(hui) 采用機械密封，一般壓力為(wei) 負壓或4公斤。

3.在高壓或介質揮發性高得情況下會(hui) 采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(hui) 增加冷卻水套。